1、商標(biāo)和化學(xué)成分

熱鍍鋅鋼管用鋼的商標(biāo)和化學(xué)成分應(yīng)契合GB 3092所規(guī)則的黑管用鋼的商標(biāo)和化學(xué)成分。

2、制作辦法

黑管的制作辦法（爐焊或電焊）由制作廠挑選。鍍鋅選用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)契合YB 822的規(guī)則。

3.2 鋼制管接頭應(yīng)契合YB 238的規(guī)則；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)契合YB 230的規(guī)則。

4、力學(xué)功能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)功能應(yīng)契合GB 3092的規(guī)則。

5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的實驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中接連浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

6、冷曲折實驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷曲折實驗。曲折視點為90°，曲折半徑為外徑的8倍。實驗時不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于曲折方向的外側(cè)或上部。實驗后，試樣上不該有裂縫及鋅層脫落同象。

7、水壓實驗水壓實驗應(yīng)在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓實驗。實驗壓力或渦流探傷比照試樣尺度應(yīng)契合GB 3092的規(guī)則。

鋼材力學(xué)功能是確保鋼材最終運用功能（機械功能）的重要目標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理準(zhǔn)則。在鋼管規(guī)范中，依據(jù)不一樣的運用請求，規(guī)則了拉伸功能（抗拉強度、屈從強度或屈從點、伸長率）以及硬度、耐性目標(biāo)，還有用戶請求的高、低溫功能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所接受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表明金屬材料在拉力效果下抵抗損壞的最大才能。計算公式為：

式中：Fb--試樣拉斷時所接受的最大力，N（牛頓）； So--試樣初始橫截面積，mm2。

②屈從點（σs）

具有屈從景象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不添加（保持穩(wěn)定）仍能持續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈從點。若力發(fā)作降低時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈從點。屈從點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈從點（σsu）：試樣發(fā)作屈從而力初次降低前的最大應(yīng)力； 下屈從點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈從期間中的最小應(yīng)力。

屈從點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈從力（穩(wěn)定），N（牛頓）So--試樣初始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所添加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表明，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣初始標(biāo)距長度，mm。

④斷面縮短率（ψ）

在拉伸實驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與初始橫截面積的百分比，稱為斷面縮短率。以ψ表明，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣初始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的起碼橫截面積，mm2。

⑤硬度目標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷外表的才能，稱為硬度。依據(jù)實驗辦法和適用范圍不一樣，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材通常常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用必定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)則的實驗力（F）壓入款式外表，經(jīng)規(guī)則保持時間后卸除實驗力，丈量試樣外表的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形外表積所得的商。以HBS（鋼球）表明，單位為N/mm2(MPa)。